品質管理
鉄鋼購入者にとって、製品の品質は化学組成や機械的特性だけではありません。
調達が成功するかどうかは、材料のトレーサビリティ、寸法の一貫性、文書の正確さ、梱包の完全性、出荷準備にも依存します。
当社の品質管理プロセスは、製品が倉庫から出荷される前に潜在的なリスクを軽減することに重点を置いています。
材質の検証
品質管理の第一段階は、材料情報の確認から始まります。このプロセスにより、注文要件と供給材料の整合性が確保されます。検証には次のものが含まれる場合があります。
材質グレードの確認
仕様の検討
熱数の検証
証明書のレビュー
数量確認
寸法検査
寸法は顧客の仕様に従ってチェックされます。必要に応じて参照用に検査記録が保管される場合があります。検査項目には次のものが含まれます。
厚さ
1
>>
幅
2
>>
長さ
3
>>
直径
4
>>
肉厚
5
>>
重さ
6
機械的特性の検証
製品要件に応じて、材料の性能情報は入手可能な試験レポートを通じて確認される場合があります。特定の要件があるプロジェクトの場合は、追加の試験手配について話し合う場合があります。一般的な検証項目には次のようなものがあります。
降伏強さ
抗張力
伸長
硬度
ミリローラチェーンスプロケットの材質
目視検査は梱包前に行われます。このステップは、出荷準備前に問題を特定するのに役立ちます。検査は次のことに焦点を当てています。
表面状態
塗装外観
エッジの状態
表面の清浄度
目に見える欠陥
梱包および出荷準備検査
適切な梱包は、国際輸送中に製品を保護する上で重要な役割を果たします。梱包に注意することは、輸送関連のリスクを軽減するのに役立ちます。-検査項目には次のようなものがあります。
防水保護
スチールバンドの状態
パレットの安定性
製品のラベル表示
コンテナ積み込み準備
サードパーティによる検査サポート-
お客様のご要望に応じて、独立した検査を手配することも可能です。
一般的な検査機関には次のようなものがあります。
1.SGS
2.BV
3.TÜV
プロジェクトの仕様や調達手順で必要な場合、第三者による検査により、出荷前に追加の検証を行うことができます。{0}
ドキュメントのレビュー
入手可能なドキュメントは製品タイプと注文要件によって異なります。
文書の種類
ミルテスト証明書
JP 10204 3.1 証明書
検査報告書
包装内容明細書
商業送り状
原産地証明書
第三者-検査報告書
トレーサビリティと記録管理
該当する場合、供給プロセス全体にわたるトレーサビリティを向上させるために、材料の識別と裏付け文書が維持されます。
このアプローチは、顧客が必要に応じて製品情報や検査記録を確認するのに役立ちます。
特定の検査要件が必要ですか?
プロジェクトで特定の検査基準、第三者による検証、文書サポートが必要な場合は、製造や出荷の手配が完了する前に、{0}}弊社のチームにご連絡ください。