鋼材加工サービス

 

プロジェクト対応の材料のためのカスタム鋼材加工-
今日、多くの鉄鋼バイヤーは標準以上の鉄鋼製品を求めています。販売代理店、製造業者、機器メーカー、請負業者、OEM 企業は、出荷前に加工され、生産の準備が整った鋼材をますます必要としています。
鋼材の供給と付加価値のある加工サービスを組み合わせることで、お客様は現地の人件費を削減し、生産効率を向上させ、在庫管理を簡素化し、プロジェクトのリードタイムを短縮できます。{0}
当社は、次のような幅広い鋼加工サービスを提供しています。
1.炭素鋼
2.ステンレス鋼
3.亜鉛メッキ鋼
4.構造用鋼
5.耐摩耗鋼
6.塗装済みスチール(PPGI/PPGL)-
カスタムの-カット鋼板、スリット コイル、精密部品、またはプロジェクト固有の寸法が必要な場合でも、当社のチームはお客様の図面や仕様に従って材料を加工できます。{1}

 

当社の鋼材加工サービスが選ばれる理由

 

図面に基づいた受注生産
CAD 図面、エンジニアリング図面、材料スケジュール、技術仕様に従って生産を手配できます。


出荷前の品質検査
加工された製品はすべて寸法検査および外観検査を受けてから納品されます。


輸出プロジェクトの経験
当社は世界中の建設、製造、産業機器、インフラストラクチャー、OEM 生産のお客様をサポ​​ートしています。


製造時間の短縮
前処理された材料はすぐに組み立て、溶接、設置できる状態で届くため、お客様は現地での加工コストを削減できます。{0}

 

利用可能な鋼材加工サービス

 

サービス目的
レーザー切断精密部品の製造
プラズマ切断中厚板加工
火炎切断厚板切断
コイルスリット加工カスタマイズされたコイル幅
レベリング平面度の向上
剪断シートサイズのカスタマイズ
カスタム長さの切断本番環境に対応した-ディメンション
エッジトリミング寸法の一貫性
表面フィルム塗布表面保護

 

レーザー切断サービス
 

レーザー切断は、高い寸法精度、きれいなエッジ、再現可能な生産品質が必要なプロジェクトに最適です。

代表的な用途

機械部品
装置製造
建設用アクセサリー
製作されたスチール部品
OEM コンポーネント

処理能力

材質の厚さ:0.5mm~25mm
最大シートサイズ:最大2000mm×6000mm
寸法公差:±0.1mm
材質:炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼

利点

高精度切断
滑らかなエッジ品質
二次加工の削減
複雑な形状を効率的に加工
一貫した生産再現性

 

プラズマ切断サービス

 

プラズマ切断は、生産性と柔軟性が必要とされる中厚鋼板に効率的なソリューションを提供します。

一般的なアプリケーション

形鋼の製作
産業機器
建設プロジェクト
頑丈なスチール製コンポーネント-
サポート構造

処理能力

材質厚さ:3mm~100mm
最大プレート幅:最大3500mm
大規模なフォーマットのコンポーネントに適しています-

利点

高い切断効率
柔軟な形状加工
厚い材料に適しています
大規模な本番環境でのコスト効率の高い-

 

火炎切断サービス
 

火炎切断は、重炭素鋼板や大型構造部品によく使用されます。

代表的な製品

ベースプレート
構造部材
機器サポート
機械基礎
重工業部品

処理能力

材質厚さ:20mm~300mm
大型プレート加工も可能-
炭素鋼グレードに適しています

利点

厚板切断に経済的
特大のコンポーネントに適しています
構造用途で広く使用されています

 

コイルスリットサービス

 

スチールコイルは、顧客の生産要件に応じてカスタマイズされた幅にスリットできます。

対象製品

炭素鋼コイル
亜鉛メッキ鋼コイル
ステンレス鋼コイル
PPGIコイル
PPGLコイル

処理能力

カスタマイズされたスリット幅が利用可能
コイルごとに複数のストリップ
一貫した幅公差制御

お客様のメリット

生産準備の削減
材料利用の改善
スクラップ率の低下
在庫管理の簡素化

 

追加の処理サービス

これらのサービスは、お客様がすぐに製造、組み立て、または直接使用できる材料を受け取るのに役立ちます。また、次のサービスも提供します。

 

レベリング

剪断

カスタム長さの切断

エッジトリミング

表面フィルム塗布

 

追加の処理サービス

多くのプロジェクトでは、標準の在庫製品とは異なる寸法や仕様が必要です。カスタマイズされた生産により、材料が確実に製造および設置できる状態で到着するようになります。
当社のエンジニアリングチームは、以下に従って処理を手配できます。

CAD 図面 (.dwg)

1

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DXFファイル

2

>>

設計図面

3

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材料スケジュール

4

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プロジェクトの仕様

5

>>

OEM 生産要件

6

 

品質保証

品質管理はあらゆる加工プロジェクトの重要な部分です。顧客の要件と適用される国際基準に従って生産を手配できます。

検査手順には次のものが含まれる場合があります。

(1)寸法確認
(2)厚み検査
(3)表面品質検査
(4)図面適合性審査
(5)最終梱包検査

利用可能なドキュメント:

(1)ミルテスト証明書(MTC)
(2)材料トレーサビリティ記録
(3)検査報告書
(4)梱包リスト

 

典型的な顧客

 

顧客タイプ共通の要件
鉄鋼加工業者すぐに使用できるコンポーネント
機器メーカー精密寸法
建設業者プロジェクト固有の資料-
鉄鋼販売業者カスタマイズされた在庫
OEMメーカー図面-ベースの制作

 

 
典型的な処理プロジェクト
 

産業機器製造プロジェクト

01/

材料:
S355 構造用鋼板

02/

処理:
レーザー切断 + エッジトリミング

03/

応用:
重機コンポーネント

04/

達成されるメリット:
お客様の製造作業負荷の軽減
寸法の一貫性の向上
より迅速な組み立てと設置
シンプルなサプライチェーン管理

 

梱包と配送

加工された鉄鋼製品を輸出要件に応じて梱包することができます。
利用可能なオプションは次のとおりです。

 

スチールパレット梱包

防水梱包

コンテナ積み込みサポート

カスタム出荷マーク

エクスポート可能なドキュメント-

 

無料の技術レビューと見積もりをリクエストする

鉄鋼加工要件について今すぐお問い合わせください。24 時間以内に専門的なプロジェクト評価を受けられます。プロジェクトに加工された鋼材が必要ですか?

送信してください:

CAD図面
PDF 図面
材質グレード
厚さ
量
配送先

弊社のエンジニアリング チームがお客様の要件を検討し、以下を提供します。

処理に関する推奨事項
素材の提案
生産実現可能性評価
推定リードタイム
相見積もり

 

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